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[已答复] 激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么?

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发表于 2010-5-26 12:27:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 june 于 2010-5-28 17:03 编辑 5 W9 p8 X* Z4 z

$ b+ b) P. z1 E* R, ]激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么? 各适用于什么样的情况?我想给轴类零件激光淬火。

该用户从未签到

发表于 2010-5-27 19:05:27 | 显示全部楼层
激光淬火的优点:
) r& B) D, r+ ?0 l- t  L% [  ~" q8 f1.淬火零件不变形
$ e" ^6 q6 ?8 Y5 u+ X2.几乎不破坏表面粗糙度
( K3 |2 [( J% P% M3.激光淬火不开裂* o& u' e! _' x# @( s# E  s6 y
4、激光 淬火清洁、高效  `4 C0 x( @1 C2 n3 i) P
5、淬火硬度比常规方法高& j" D; h2 t" |& b% d2 C' }8 X& |
% a3 G, C. J. H% w5 {  y- d3 ]2 C
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。
7 Q; ]1 A- V4 U1 O# J优点一,表面光洁度好
4 [$ t6 q- F; O2 S+ F) E4 X7 l优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;1 I0 u1 V" l% z/ r; y3 M/ ^# n
优点三,镀的过程中原零件变形小6 Y2 \( r8 |, v8 b2 |
优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸
( {# t5 w! L7 M/ }3 U优点五,表面比较美观。
. m# p- I4 ^2 |! J  T3 f
  R! B# T( U1 \( m. }% A缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。
9 u& o9 q( K- |+ B缺点二,不适合表面比较复杂的零件( I, p, r. k  Y2 d: T
缺点三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右
% F6 d/ C) p$ f4 q2 t+ n, X缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高' l. Z$ u/ W& D7 a4 _- I
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等

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    发表于 2010-5-28 17:02:47 | 显示全部楼层
    说说你轴的材料和加工要求。
    6 w7 j8 r" _$ f! b* i  l3 ?一般激光淬火有效硬化层在0.1-0.8mm.
    4 l$ v/ ?, e% l/ D/ r" F( E+ U6 H$ b高频淬火有效硬化层在0.2-2.0mm1 N7 U$ x* x. S$ R3 R9 i
    中频淬火有效硬化层在2.0-10.0mm/ h2 ?5 Z. V: W$ s! e% o8 M5 Q1 z
    / V7 E, u1 \3 Y" }% u5 T+ V
    YISHANG,供参考!
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