成品钢回磷的分析及防止措施

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成品钢中的磷含量一般高于冶炼终点的磷含量，这种现象称为回磷。产生回磷原因

一般认为冶炼终点脱磷反应已达到平衡，但是出钢过程中将脱氧剂加入钢包内，会使钢中的氧及渣中FeO发生变化导致下降，脱氧产物SiO2、Al2O3等进入炉渣，使炉渣碱度降低，会打破脱氧反应的平衡状态，有利于（P2O5）的分解和还原，磷又有部分被还原回钢液中。

进一步分析认为影响回磷的主要因素有：

1、出钢过程中下渣是钢水产生回磷的主要原因。下渣量越大，钢水回磷越严重，特别是出钢前下渣或出钢口不圆造成出钢过程卷渣将使钢水回磷更严重。

2、出钢合金化的不合理，比如出钢后期补加硅铁、碳化硅、碳粉等。因为它们密度下而容易浮在钢渣上面，直接与钢渣接触，这些合金非常容易渣中FeO反应，导致渣中FeO急剧下降，同时其反应产物又降低了炉渣的碱度，使回磷趋势增加。

3、吹氩时，如果使用的氩气压力过高，就会造成钢液—钢渣翻腾、卷渣，形成一种“渣洗”现象，增加回磷的程度。

防止回磷的措施

要防止钢水回磷

1、首先要挡好渣，减少出钢过程的下渣量最为关键。

2、其次是规范出钢过程的合金化操作，杜绝出钢后期补加合金（如硅铁、碳化硅、碳粉等）。

3、另外，如果炉渣过稀或下渣量大应及时向钢包内添加石灰粉、精练渣稠化炉渣，以减弱回磷反应的能力。