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[已解决] 淬裂问题请帮忙解决?

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发表于 2008-6-26 06:07:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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这几天在处理42CrMo的工件时,Mn的含量为0.78%,/ L" g# \* ~: P# X  |1 w* }+ u
工件直径70mm 处全部淬透,开裂比例较大,(淬火温度取800度)

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该用户从未签到

发表于 2008-6-26 08:03:14 | 显示全部楼层
42CrMo我们调质工艺中淬火温度为860-880,800有点低吧!
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    开心
    2016-1-27 15:15
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-6-26 08:21:52 | 显示全部楼层
    42CrMo的Mn的含量为0.78%S是正常的 ,标准含量在0.5-0.8%。. V% z5 T! B+ j3 k. `/ E
    这个材料的裂纹敏感性比较高,一般不建议用水淬。4 E4 v7 j. F3 Z. a4 m) B
    9 _& t0 B5 x; i/ o) C6 h
    另外,你的淬火温度不对,淬火温度应为850度比较好。2 @0 p5 S$ k, t, X3 {. R

    ) Y2 v* n7 j, O+ r7 ?) X你的产品产生裂纹,在你的热处理工艺上,多注意细节!!!
    + S2 @; ~: ]7 T/ Q" J6 B7 |( G6 v; R7 ?
    [ 本帖最后由 june 于 2008-6-26 08:39 编辑 ]

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    该用户从未签到

    发表于 2008-6-28 16:11:02 | 显示全部楼层
    淬火裂纹的形成是多方面的,你们的这种材料不是全都裂吧,应该是对某批材料而言,如果是这们的话,应该是锻件质量问题。

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    该用户从未签到

    发表于 2008-6-28 23:21:41 | 显示全部楼层
    从零件形状是否易导致应力集中考虑下

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-18 17:32:28 | 显示全部楼层
    水淬一般是可以的. i9 u6 _8 [5 i' N0 B
    但是直径70mm就不可以了3 h, z4 Q+ a, R* j! V6 N
    可能小于临界直径了, R$ b$ a# }( B9 }) F$ W
    建议淬火用油
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-7-19 09:50:52 | 显示全部楼层

    回复 2楼 的帖子

    感应加热温度比常规加热温度要高一些。

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    发表于 2008-7-19 10:34:54 | 显示全部楼层
    42CrMo淬水容易开裂啊

    该用户从未签到

    发表于 2008-7-21 17:13:03 | 显示全部楼层
    其实800度时可以的对淬裂有防范但若热应力过大,还时有可能成热应力型裂纹,特别时中心疏松较严重时,裂纹就从中心开裂
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