常用钢的淬火温度和淬火后的硬度

forging

钢 号	加热温度/℃	冷 却 剂	淬火后硬度（≥）/HRC
15，20（渗碳后）	780～800	水	59
35	870	盐水	50
45	820～850	水或盐水	50
T7～T12	770～800	水淬或水淬油冷	60
20CrMnMo(渗碳后）	840～860	油	55
20Cr(渗碳后）	790～820	油淬或水淬油冷	55
20CrMnTi(渗碳后）	850～870	油	55
38CrMoAlA（渗氮后）	930～950	油	55
40Cr	840～860	油淬或水淬油冷	50
40MnVB	830～850	油	45
40CrMnMo	850～870	油	52
35CrMoSiA	880～900	油	45
35CrMo	830～860	油	45
42CrMo	840～860	油	45
45Mn2	820～860	油	45
50CrVA	850～870	油	52
CrWMn	830～850	硝盐	60
	820～840	油	60
60Si2Mn	840～870	油	60
GCr15	830～850	油	60
GCr15SiMn	820～840	油	60
5CrNiMo	830～850	油	52
65Mn	790～820	油	55
3Cr2W8V	1050～1100	油	50
W18Cr4V	1260～1300	油或熔盐	63
W6Mo5Cr4V2	1210～1240	油或熔盐	63
1Cr13	980～1050	油	35
2Cr13	980～1050	油	45
3Cr13	980～1050	油	47
4Cr13	980～1050	油	52
HT200	830～870	油或水淬油冷	45
ZG310-570	830～850	水淬或水淬油冷	50
ZG340-640	790～810	水淬或水淬油冷	50
5CrMnMo	850～870	油	52
9Mn2V	790～810	油	60
9SiCr	850～870	油、硝盐	60
Cr12	980～1020	油	60
Cr12MoV	980～1020	油	60
	1080～1130		42
注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形
工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。

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你这个硬度数据不是很准确哦

铸锻焊热

20CrMnMo(渗碳后） 840～860 油 55
20Cr(渗碳后） 790～820 油淬或水淬油冷 55
20CrMnTi(渗碳后） 850～870 油 55
38CrMoAlA（渗氮后） 930～950 油 55
40Cr 840～860 油淬或水淬油冷 50
35CrMo 830～860 油 45
42CrMo 840～860 油 45
不知所列数据出自何处。硬度使最小还是中间值。

38CrMoAlA又是渗氮后，又是930～950 油 55 ，是何意思。

38CrMoAlA能淬到55HRC,42CrMo又只有45HRC.

网络天下

这些都是参考用的，每台炉子都不一样，温度的均匀性等都不会完全一样的。