调质件，满足硬度要求就是合格品吗？

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　　在大多的订货图样中，技术要求只要求调质硬度，或只要求硬度，当然硬度高低不尽相同。
" c: S3 q4 S; q, X2 Z  n$ J+ v4 }5 f　　在众多热处理厂家中，做法也不尽相同。
　　有的仅仅以满足硬度要求为标准，正火能达到的，便采用正火的方式；有的采用油冷等缓慢的冷却方式，降低回火温度，有的回火温度甚至在500℃以下。这些做法的目的是保证工件不开裂，降低热处理风险。
% A- }6 j/ R9 X3 M: ?5 ?　　当然，也有一些厂家，根据材质的性质，尽可能地采用快速的冷却方式，采用较高的回火温度回火。
! A7 C* j% q+ g　　上述这些做法，对工件的性能和使用必定产生影响。你对这方面做法是怎么想的，对没有性能要求的工件，以什么样的思想进行热处理过程呢？

adazhao

在一定范围内，回火温度越高，回出来的硬度满足要求是最好。
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有的时候技术协议要求最低的回火温度就是这个道理。
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油淬淬，低温回回就是骗骗人的!

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　　现在热处理厂家比较多，尤其是一些私有企业，有没有能力也是上，懂不懂也是上，用几个所谓有“经验”的人就接活，只知其然，不知所以然。在遇到质量纠纷时，只有扯皮，说不清道不白的。哈！

qinqiang268

其实，调质的性能取决于调质组织，而非只是硬度！当然，现在很多调质零件，只要硬度合格就认为合格，不管内部是否为调质组织。
9 [2 ?+ w, ~% v1 P, u调质硬度较低时，用正火也能达到，但内部组织不同，使用性能就不一样了。

sunny2008

现在没有性能要求的工件，调质后我们也是只要求硬度，不知大家还有什么先进方法？

laoguei

现在热处理的检验手段是以满足硬度要求就是合格品。
! W: e- E2 n7 Y. n+ e如果要求高一点再查看工艺，但检查人员如果不在现场，工艺的数据也不可信。用物理手段检查工件的性能，要破坏工件。
所以满足硬度要求就是合格品是最普遍的热处理检验手段。

adazhao

3 y8 v9 ?0 P6 ~% i
有条件的看下表面金相，能分别其中区别的！
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另外做人要做良心

不能三聚氰胺，三鹿可不是个好榜样。

质量靠生产能保证，不能仅依靠检验来解决。

. L# J7 Q/ [: \, K像长轴类锻件，一般取样在两端，如果规避风险，仅仅对取样部位剧烈淬火，这样即可保证表面硬度，又可保证试棒的机械性能，仅从检验来看，是合格的。其实呢，害人害己。
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0 G+ ^1 |5 T5 K7 T; @2 |中国制造的崛起靠的不是糊弄检验的。是综合素质，责任心，合理的工艺，检验手段，……

wwjxgz

硬度只是调质件的一个指标，因其便于检测而最为常用。但是，只检测硬度是建立在工艺成熟稳定基础上，且经过大量验证确认后才可采用。即便如此，还是要定期进行检验确认，这样才能保证产品的性能。
6 E* U: b. i+ r除了经过论证的新工艺这种情况之外，靠简化工艺、偷工减料的方式，终究不是此地讨论的问题。

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回复 4# qinqiang268

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    我觉得有些搞热处理的心存一种误解，对一些大型工件，它的工序比较多，在调质时尤为关键。在出了问题之后，找不到原因，或从最后淬火或原材料上找原因，往往真正的原因就在调质这道工序上。

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回复 5# sunny2008
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    是的，大多工件要求只是这样，所以在做热处理时也没什么具体规定。

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回复 6# laoguei

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    是的，现在有些用户要求提供工艺和热处理记录，有的还是提供不真实的东西。这样的情况比较多，是吧？

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回复 7# adazhao

! \; m4 a$ p0 z. ~) O
    说得非常有道理，领教啦！产品看人品，搞热处理的是做内在质量，有许多东西看不见，摸不到，但在使用中会体现出来。

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回复 8# wwjxgz

7 e, I" q6 y* v$ j# m+ k' w
    是的，简化工艺是有必要的，它是在稳定产品质量的前提下进行，但有的生产厂家不是简化，而是取消或造假不就好啦，对吧？

yiyongjun

现在的产品，已经比以前有更高的要求了，大部分产品都对过程控制
4 r4 X" @+ U1 F0 z5 R5 K$ [" l# F相当重视，要求见证及节点的地方也越来越多了。

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回复 14# yiyongjun


    是的，有很多产品要求监造，过程不当，人家是拒收的。

tdwrcl

楼主说的有理，主要是热处理厂太差，而且客户也不懂材料造成的，没有检验项目，只是规定了硬度当然不行的。我们现在的技术要求都是沿用过去 的，以前是一个大厂有很多分厂，不会偷工减料，而现在则是私营小厂为了利润就不按正规的工艺行使