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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr! T. k- n# v" S! k+ J
9 C" a$ }6 h, A" }( i0 k
本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,4 ~, ~6 A! |; E# f

* w; W) [% ]4 b: ?& J& L
" g8 r3 ^) p8 C& ^0 D; t$ X  e这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。
0 ]3 T9 m% [. e$ h5 F- B/ b! f7 l) H/ H) f, O& q; `
但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,
6 y- W* U% P% k! S- p& p淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
! W2 `1 z. E7 c5 K  c3 \3 ]
9 ]. ^; v) n2 d% v% q2 d然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形
# R  F7 t9 C/ z9 i) B2 j$ Y' Y2 q7 B. G8 r
用真空淬火也是这样0 U  |* }& z8 h: n1 j, x$ m3 c
+ X* }& ?) n" J
这个是我们所不允许的,0 r8 ]$ N' }/ q
请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。
  W9 {. s: n0 v" N
& ^& v2 P- f5 |3 M
6 D3 g4 O, i1 {4 I7 f6 g8 f联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑 9 V% q' s; O  ^, `  X5 C+ t
7 @' {8 V9 c9 q. j0 r* M( a
依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。
; V, c2 u1 ~% `0 h" v) @个人意见,仅供参考。
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    3 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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