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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr
" L" ~) I1 f% s5 H9 ^) ~. r
8 `6 l( t; u; n0 M- h; y% R本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,
+ ]6 P' _2 ^% R  j8 }! |" f) t4 s3 w/ |7 d
2 Z$ Z6 k: X; c3 [4 F$ Y6 E
这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。
! w/ s3 Y8 h. `0 d/ E
1 C" w! C' a9 w) N9 |但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,6 H% o- I/ d. i4 j, k, a
淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝
5 n  I" a$ L& ~* p5 U% G, q2 H: F5 ?- Z0 Y" W8 a
然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形
) W/ J9 g' F3 j% _9 V# f1 H: s3 `/ Y! `$ E% K
用真空淬火也是这样# N" j. I2 v2 W5 }7 @3 k

6 z. D, z9 u; x2 i这个是我们所不允许的,+ P9 ]  x2 p9 b0 h* J% G, e1 e
请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。7 i8 @: @& `( f6 q

+ ~$ a3 F) H$ }# M. O8 M& P0 O. m& ]& _  {7 m0 N; J. @' L
联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑 & T5 n. y- j3 q- {+ J: a8 b$ p: `
  J# N8 z( E. c& D2 ^# ]
依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。; d& O0 o2 q0 F8 z! @
个人意见,仅供参考。
  • TA的每日心情
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    7 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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