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[求助] 此类齿轮怎么才能让高频淬火内孔不变大?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-12 11:48:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质:40Cr
2 s) ]& U  |9 y* g1 Q9 i* I  N# v2 h+ ~$ V: E& G
本厂在生产加工此齿轮时,出现以下问题,望有能力的人士帮忙解决下,
" X) i5 A+ d5 h- S2 w, g0 x, g7 _+ }" v4 f( @

$ g$ N1 b- f. A! C1 u这个齿轮在生产加工时候以把内孔留了余量,大概是14  -3丝那样子,因为此图纸要求内孔是14  0位到+0.018,考虑到生产出来后绞孔难绞,所以留3丝左右余量。4 D. C. H) p7 x+ N6 \& k6 g
0 a. q/ f0 t9 C6 O9 G3 b
但是在高频淬火时候,  那个尺寸13.5的部位,内孔从里向外变大,出现锥度,; T* h  l4 h4 [7 w; k  t
淬火前是14  -3丝那样子   淬火后变成14  +4丝9 }/ Z9 `. ]$ ~/ k' D! h& {

8 E- ^2 Y- g% A* G3 H& u然后我们实用了网袋整体淬火,后面齿部内孔变大1丝左右,而前面13.5部位不变形
! m! @; M, \7 e: Z" x
7 m( N2 M8 f) A- ^& m用真空淬火也是这样% s) H  [! D) F, L, s
; w* I5 L6 G2 O" P
这个是我们所不允许的,
; u6 K/ A) Q- N/ H9 Y! q请问怎样才能让我这个齿轮不变形,不出现锥度。让它内孔前后一致?   内孔套滚针轴承。
( }9 V# v) l. A1 L& z- M( x% d& i1 t5 C! N5 J

9 W( ]" N: l+ |8 U1 i, q联系电话:13506599998    如果您的回答解决了我的问题,重金酬谢!前提是考虑性价比!
齿轮.jpg

该用户从未签到

发表于 2010-11-3 12:54:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 yl20088 于 2010-11-3 13:01 编辑 ' X5 T* h6 g, G" `! w5 Q4 d3 G
: A/ P, O5 N' L) ~
依我看,变形的主要原因是由于淬火处壁厚较薄引起。所以,我们可以在淬火时采用内部加速冷却的方式,如用气冷或水冷。只要在淬火时,热量尽可能少的传到内孔,此问题就可以解决了,成本也不会增加多少。不过会出现另一个问题,那就是孔口会变小。
$ r/ ?% p/ X# @8 M+ |个人意见,仅供参考。
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    4 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:15:28 | 显示全部楼层
    你要正确理解为什么要淬火?淬火就是干铁内部的组织状态发生了变化,而不同钢种,不同尺寸,不同淬火工艺,不同组织状态,在不同温度是的体积是不同的!你要知道,你的40CR锻造后是什么组织,淬火后又是什么组织,加上其他的一些原因,通过计算应该留有多少余量!!!这个是一个复杂的问题!!!我想你肯定在问,为什么内控的尺寸会变大?呵呵
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-11-14 21:17:31 | 显示全部楼层
    先付定金,才给你解决问题
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-11-14 21:33:00 | 显示全部楼层
    加大高频功率,快速将齿轮加热到温,使齿轮的基体处于冷态。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-21 17:14:55 | 显示全部楼层
    大家的最终解决方法是什么?
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