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[求助] 热处理时控制升温速度有什么意义?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-27 20:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-10-21 09:14
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-10-28 07:00:22 | 显示全部楼层
    升温速度对工件的性能是有影响的,不但对硬度,对硬度的影响不是很明显,影响较大的是延伸率、冲击功和耐腐蚀性能。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-28 10:12:17 | 显示全部楼层
    降温速度太慢,有可能产生脆性,降低冲击韧性。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-28 12:36:22 | 显示全部楼层
    这个问题是小孩没娘,说起来话长,对不同的工序(工艺)有不同的要求,不能一概而论,如高碳高合金钢的退火,冷却速度是影响退火质量的一大因素,对于淬火而言,如果冷却速度太慢,结果如何,一般搞热处理的人都清楚,对于大型铸锻件的加热,加热速度也是要控制的,否则后果是很可怕的,楼主没说具体是作的什么工件,所以不好多加评论,但规定应该是有道理的,对看一下相关书籍,就会明白其中的原因了。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 两个例子很好

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-10-28 20:10:55 | 显示全部楼层
    回复 1# fhqissy ( O9 E4 a3 k0 p; U  B8 @: N

    + Y0 M, L, Q3 r5 g; ]- j9 [9 n( W7 X5 E/ V" e+ \
      关于升温速度和降温速度问题是热处理工艺上比较重要的问题,也是经常被人们忽视的问题。/ W0 [: P; h  x9 J
      先说升温速度,一般对冷工件而言,它的目的是为了防止工件加热过程中热应力过大而产生工件断裂,或产生内裂。大多对大工件或高碳当量工件,在不同阶段有不同的升熳速度限制,对常用的中含碳量的较大工件,以Ф600左右为例,650℃以下60℃/h,以上为80-100℃,850℃以上一般不加限制。对它的升温速度限制主要是根据不同阶段的塑性状态。( i- @* ^# S- G/ E  V
      再说降低速度,它是形成具有一定特性组织的主要因素。降温速度快,形成组织比较细,强度也比较高;反之比较粗,强度相对比较低。说得简单一些,这里还有金属中的合金和碳化物的固溶量的问题。这是指高温向低温有发生相变的情况。
    9 z( o* T; Y* u  有的工件退火(低温)也有严格的降温速度限制,如消除应力等。如果降温速度太快,工件很容易发生问题,有的工件甚至会发生炸裂。* g# H$ Q' H/ B+ n7 j
      你说的工件加热温度(工艺)和工件具体情况不楚,不好详细回答,仅供考虑。

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    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 已经较详细的回答了

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-10-29 15:17:18 | 显示全部楼层
    凑个热闹% g9 a) F+ p  Z6 N) [- G1 v7 h3 }
       控制升温速度一般用于结构形貌复杂的产品零件及高碳高合金钢、铸钢、铸铁等导热性差的的产品零件,其目的是为了避免或减小因升温速度过快造成热冲击而引起的变形和开裂。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-10-30 21:03:47 | 显示全部楼层
    一般高合金钢对升降温度有限制,升温过快易产生热应力,降温过慢会产生网状碳化物。
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