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发表于 2012-5-13 13:43:33
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本帖最后由 H_metal 于 2012-5-13 13:53 编辑 3 j, S, S( F+ |4 @
* B) m+ O4 a- F4 l3 I. _, \9 ? R
淬火后的冷轧工作辊硬度在HRC65以上,无需退火的加工实验: 5 j' l; i* \4 |+ \" r1 T( j+ a! b
2,加工对象:车削加工冷轧工作辊(9cr2mo)。
4 a" a( a2 D+ L- Z 刀片牌号: BN-S20牌号HLCBN刀具(非金属基结合剂CBN刀具,保证了刀具韧性的同时,避免了因加入金属结合剂,而导致CBN刀具寿命的降低);BN-S20可加工硬度范围:HRC45--HRC79。
9 Y% J5 B, m& b 切削参数: 线速度70--120m/min;如果工件有断续切削,线速度取低值。
5 ]/ u; j3 f+ t) z E0 r 走刀量0.1-0.8mm/r左右;(粗加工取大走刀)
' V! \7 J' O. n0 H 吃刀深度(1):加工硬度HRC67工作辊,吃刀深度可承受4mm;可一次走刀完成淬硬层的车加工;如果要求光洁度高,再精车一刀即可。
8 L- f( u$ _6 h2 `& Z7 f 吃刀深度(2):加工硬度HRC55时,吃刀深度10mm;走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。
1 X1 r" [" H9 N 大家可以看到加工冷轧工作辊时,根据工作辊形态不一样,采用的刀具牌号和切削参数有很大区别。BN-K系列多采用粗中CBN晶粒,抗冲击性能优异;BN-S20牌号多采用中等晶粒,且采用独特的非金属材料结合剂,其使用寿命一般是普通CBN刀具(金属粘结剂)的1.5-2倍。
8 A9 L; _5 b' Z g(来源:华菱超硬:加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与选用) |
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