38CrMoAl热处理后出现裂纹，锻造怎么理论？

adazhao

回复 15# 孤鸿踏雪
0 Z5 J- c9 U# K

7 F+ M4 P1 f" h: {9 ~    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。

孤鸿踏雪

用井式炉，也可以用多用炉，调质后高频淬火这种热处理很危险，易出现开裂现象。 ...
, _0 W) J9 K' z; B' Elaoguei 发表于 2011-3-20 16:43

                               
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" q8 _1 P- ]# x' T% O; x* I
    为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
4 m+ X! k$ \2 F. w   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪
+ R5 I. f0 P" ]0 x3 ?6 W" l9 d- S

    是你们自己做的调质吗？我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果 ...
5 G  c3 L/ _3 t/ p% V+ ~! uadazhao 发表于 2011-3-20 21:23

+ ~0 a0 W, Z8 [$ K4 U                               
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! B% @* L5 u7 K0 R" f
3 X- v  ^$ }' x9 M
    当然是我司自行调质。齿轮齿部高频淬火，还是整体淬火，是根据设计要求或者说是顾客的要求，不是供方说了算的。

forgin-g

重点是分析问题以利于今后的改进，至于谁承担多少责任是次要的，如同赵版主所说。

laoguei

我司原来有一45#钢齿轮，滚齿后调质，调质后高频淬火+回火，然后再磨齿。孤鸿踏雪 发表于 2011-3-19 17:14

                               
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2 F- z& S. r0 w8 s. ]- \

为什么用井式炉和多用炉调质后高频淬火很危险，容易出现开裂现象？
# J& D7 i& `) b) P   郭工以为，用什么设备调质后高频淬火没有开裂的危险？[size=2]孤鸿踏雪 发表于 2011-3-21 09:06

                               
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+ O' B% K& V6 e* X, o) R
6 J# I3 a2 i! j' {6 ?  ^/ h& K$ p% N+ }
    缺几个字，但内容变化很大？？？

laoguei

我曾经跟外单位外协做过的，大的斜齿，45#，整体淬火，效果还不错的。
adazhao 发表于 2011-3-20 21:23

                               
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    斜齿整体淬火，表面效果还不错但不能达到服役效果。

合金钢

回复 9# luxueying2006
$ \" z' x: u5 _9 _

) J7 `2 _$ [; @    在锻后的退火、正火、回火都没有问题。这个问题出得很让人恼火。

合金钢

回复 10# laoguei
# g+ d7 w! F# C  U+ E1 |+ N( O
1 p0 ~2 P0 t) m# q3 b- g- q: ]( b
    这个问题出得很有意思，齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。

合金钢

回复 12# 孤鸿踏雪

' M' v1 E3 `# ]* z/ Z5 M+ b3 d1 Q
/ E9 H* H. i6 H4 i: Y$ r) A    我想，应该是洗齿前的裂纹，加工面很难发现，在氮化时才发现。这个裂纹应该是内裂，不是调质前就是调质后。

合金钢

回复 14# laoguei

* I( F# l; q. J$ v6 m
2 k) ^( t0 C3 f, c) Z4 F    这个齿轮是调质后铣齿的。

合金钢

回复 15# 孤鸿踏雪
2 B+ u7 @) H1 T2 r1 P2 N' [
! V7 Z+ H0 x4 x& T% }
8 O) q& A: T2 V6 f  u: t6 a3 p    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后不用表面淬火了，是直接使用。

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪


    铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的，调质后的效果还是很好的。不过，调质后 ...
: M7 n6 n) m+ Z0 K$ D1 ]# u合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

                               
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% C8 ]# I# ]* X4 Y; M8 u4 E, I! E
" a. N3 b! P3 B0 g- _
) g5 m/ D" H+ W1 u6 m    看来你的这个齿轮要求不高，调质硬度即可满足服役要求。

合金钢

回复 32# 孤鸿踏雪


    哦。这样的齿轮是大齿轮，表面硬度要求相对比较低，HB280-300吧。

laoguei

齿顶没有，齿根有，最下面齿沟也没有，而且是每个齿都有。也就是说，是一周的。
合金钢 发表于 2011-3-21 22:49

* m1 t5 o! m( D; |                               
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' [! v3 |) `( D& G可能齿轮脆性太大运行受力时开裂。

合金钢

回复 34# laoguei


    现在还没有使用呢，是热处理应力？它距端头有一段距离，大概有200mmm左右吧。它的齿长为800mm，一周怎么这么有规律性？

liyanfeng1

回复 35# 合金钢

, E( ]$ s6 m- T& t# F/ d( j2 e
    有图片吗？看看！很感兴趣。

合金钢

回复 36# liyanfeng1
1 t' \6 K' A1 a6 a( Q# O

    有，在单位，等拿回来时上传，大家分析一下。

laoguei

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

                               
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[/quote]
' E+ k* I: q* r- A

    35CrMo调质由于油淬火，表面有大量的氧化皮，会影响传动效果。

孤鸿踏雪

铣过齿的齿轮调质我也做过，而且是35CrMo的
合金钢 发表于 2011-3-21 22:55

* J3 t2 J0 @1 v2 ?2 h$ D
4 K) F& o% x9 `: H7 V
5 }" ?9 q7 N% y: w# s5 u$ h    35CrMo调质由于 ...
6 W/ P, p  x. glaoguei 发表于 2011-3-23 22:36

( o% G% E  {# D) B2 G- U                               
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[/quote]

- U- F' K& A1 [, c% A) @3 L3 Q
1 H$ I7 r. x$ r0 m8 y    不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮，那郭工的意思是不是说：在同等条件下，35CrMo用水基淬火液就没有氧化皮了？有没有氧化皮应该与冷却介质和冷却方式无关哦。

laoguei

不知为何用油淬火就会有很厚的氧化皮
孤鸿踏雪 发表于 2011-3-24 10:57

                               
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[/quote]
4 C2 B+ l* N( w7 Z" _

    工件表面有油污，在调质的高温下油会燃烧促使工件表面缺氧成表面氧化皮。