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[求助] 淬火的问题请教?

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该用户从未签到

发表于 2011-3-28 10:09:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以42CrMo为例,中间台阶直径850,两端600的台阶轴,在10%浓度的PAG中淬火时,怎么确定预冷时间、入水时间、出水空冷时间呢?谢谢

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    2024-4-18 15:29
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-28 12:08:27 | 显示全部楼层
    找热处理技术员,这是他们的职责

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-28 17:15:01 | 显示全部楼层
    回复 2# forgin-g ' v- }  f: d7 O" C. n+ o, I/ o
    0 W) P  B! [7 H( u
    1 E# R  J' Z4 n/ Y$ k& k
        想多学习下东西
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-29 08:54:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-3-29 19:23 编辑
    8 g+ X+ {$ U' ^
      j: h: C, X% S) I1 Q1 v1 f10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液,象楼主的工件淬火不需要预冷,入水时间3~5分钟即可。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-29 11:45:48 | 显示全部楼层
    回复 4# laoguei 3 ^* X, t7 M# f7 h( ^

    8 S( p2 q! |9 Z: D+ t/ R1 {6 R5 j3 U# o5 O, n. T, c
        这个直径的入水几分钟,晕了。

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-29 12:36:54 | 显示全部楼层
    要求应该还要详细些
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-29 13:32:38 | 显示全部楼层
    ) [; H5 z6 [& r; Z0 b3 c/ n# Q

    0 ?# }" n/ Q2 Y9 w$ q  f
    4 w. O5 V+ q; x/ x5 ~, a( u+ n: E    入水3~5min后出水空冷?油冷?即是采用PAG合成淬火液,为什么不可以冷透?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-29 17:53:34 | 显示全部楼层
    入水3~5min后出水空冷?油冷?即是采用PAG合成淬火液,为什么不可以冷透? ...
    : j1 v4 |* l* |  r1 \/ v孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 13:32
    4 G% B( K0 V) W

    0 ]9 r0 ^. f" ^2 ?% C! r; C2 ?  x: z7 L/ m% x
        能不能指导下怎么控制时间呢,谢谢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-29 18:10:25 | 显示全部楼层
    回复 8# 来去匆匆
    8 f- i, K; x6 J- G2 b
    0 }0 ~+ B& f0 c9 t+ {: v+ k) f# Z& ]  s" q
        你应该问4#楼的专家才对哦
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-29 19:08:34 | 显示全部楼层
    应该可以冷到马氏体转变以下出水进炉回火。。。
  • TA的每日心情
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-29 22:03:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2011-3-29 22:05 编辑 ( a  g2 M2 o8 ]- p9 p& C8 E% d
    & C4 T4 X  F# Y, C$ `: x; [
    回复 1# 来去匆匆 ' M, H* I  K% s! ?
    4 Q, P4 [1 x0 L$ g

    ' d2 `; ^3 C, j, n: g$ m    这样的工件我是直接用水冷,不用合成淬火液,控制过程比较麻烦,不是一句两话的事儿。2 ~: V8 C, B' P
        如果采用适合于合金钢的合成淬火液,冷却时间最少15-20分种,然后空冷,空冷时间得3-4小时。

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-30 09:26:35 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆 # P1 y" \! j  X$ `4 z3 Y% D

    6 f1 }' J# p6 Z' |+ p* w! z' K
    . E( s/ T& f( ?% _# b, j    你应该问4#楼的专家才对哦
    5 }- @5 Z/ P, H" K5 t: L8 R孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 18:10

    2 S7 i* y6 D3 b/ L9 C3 I' a: h7 X& Q
    ' ^* {$ [+ Z" r
    10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液,象楼主的工件淬火不需要预冷,入水时间视以冷透即可,但需要一小时内马上回火处理
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-30 11:13:42 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆
    0 D; Q& P# t- N* y1 P7 F' A' G3 R: d; \+ F4 X; w! h9 o2 u
    + Z. X5 e; {7 M5 ~+ c& J. c
        这样的工件我是直接用水冷,不用合成淬火液,控制过程比较麻烦,不是一句两话的事儿 ...
    : I, d# }7 G) j. F合金钢 发表于 2011-3-29 22:03
    3 }9 L4 E0 C% ?8 Y8 X

    ! p! r/ N4 ~2 {- p' z7 W2 v3 C
    6 A6 a2 s* T  D' ?7 W; i    直接用清水淬火?还是盐水?
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    发表于 2011-3-30 17:28:09 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤鸿踏雪
    1 d3 T2 q  P7 t; \! p3 }
    9 F& ], b: w' c8 q0 E% Y" j0 D( ^: `+ I# Z# |" B+ P8 y0 f. u. P; @5 r
        就是用清水,还是很方便的。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-31 11:14:16 | 显示全部楼层
    回复 14# 合金钢 # Y# l: \' C; g& q  z. V( a) |
    ; u# m; G* `4 }

    ' g5 j: N* F7 `    清水淬火难以解决硬度不均匀、淬火软点的问题。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-31 16:53:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 孤鸿踏雪
    & M, ]0 a. _/ n2 Y! e, G. L+ M
    , H; T# b& X8 @/ d7 P+ E8 }8 W. k7 b: {. t) n" Y0 O* K8 u9 c* D: [7 S
        在淬火过程中采取一些措施,能够避免上、下硬度不均匀和局部软点问题。从做过的产品看,效果还是不错的,各部硬度都比较均匀。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 07:18:44 | 显示全部楼层
    李工能不能透露点你的措施呢
  • TA的每日心情
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-1 21:42:22 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao 9 ^$ a0 S' @( y* o- _/ h

    9 M% g: h$ G# a5 _  P# K1 s+ F6 d% r8 [/ \" L7 m. h& ^
        水冷的特点是冷却比较激烈,会产生蒸汽膜,在操作中破坏它的蒸汽膜就行了。另外就是控制它的冷却速度,这个问题都是行家,不用我说了。
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    发表于 2011-4-1 21:49:16 | 显示全部楼层
    回复 18# 合金钢
    1 @8 Z" i8 F7 `; l9 ]$ {6 G+ p2 r- w" Y

    " w8 X" I4 U. _3 @    我们是通过控制水温和搅拌交流速度来实现。
  • TA的每日心情
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    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-1 23:06:38 | 显示全部楼层
    回复 19# adazhao
    1 a7 R4 Y7 m2 N! g1 z" Z$ j
    + r3 K  f6 @' A# G/ G" K) n* \4 l1 i
        没什么保守的,在水温的问题上,我从来不讲控制水温的问题,水温的高和低对控制工件质量我认为没有影响。对于碳当量比较高的产品,水槽表面冻一层冰也可以淬火。这不是主要问题,不信你试试?
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