纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4460|回复: 15

[交流] 断辊产生的原因是什么呢?

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-29 21:47:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    本帖最后由 合金钢 于 2011-3-29 21:54 编辑 * }5 q( I! R+ V

    3 U! O7 f* }5 N* @& y  下图为70Cr3Mo支承辊图片。/ U8 K( i' c5 z% _8 R
    轧辊1.JPG . G! M. _3 [) I9 g
    断辊整体形貌
    8 @8 }' ?, O# W
    ( e" k+ f& j) j1 E- k0 a 轧辊2.JPG # r8 b0 G% I, V1 f; a. A7 n7 h8 K& J4 Z6 G
    断辊的局部形态1 U; L/ Z, i5 k4 y/ ~
    ; K5 j( G: ]* W8 b2 N" b, L: Y

    & m8 P) N6 `6 n9 {6 L4 v  此辊经过所有冷热加工工序,经上线十天后断裂,我想咨询大家的是:1、一般由哪些因素能造成这样的断裂情况;2、如果对此辊进行分析,应该从哪方面入手?
    % f$ a  m& P. I& C' N; L  愿同大家交流,谢谢!

    评分

    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    adazhao + 5 鼓励发起技术讨论!

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-10-10 11:27
  • 签到天数: 30 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-30 10:28:46 | 显示全部楼层
    一般都是材料和热处理做为重点
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-30 22:56:31 | 显示全部楼层
    回复 2# fandongkun 4 H( n8 k, O- y- [  r1 D

    ! v. }0 V5 U+ z- U
    3 m5 l( O7 U( ]& s9 _$ G- E    哈!这样的断裂给人直观感觉肯定不是使用方面的问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-4-16 06:26
  • 签到天数: 114 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-31 07:00:33 | 显示全部楼层
    从裂纹特征看应该是应力没有消除完全所致
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-31 10:55:51 | 显示全部楼层
    应当是涨裂。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-31 23:00:49 | 显示全部楼层
    回复 5# laoguei 5 H5 ^7 x( r: A4 P( M' A' u
    ; H8 ^  k$ j' f2 V

    + e2 V2 o, M/ R2 c. w9 C    轧辊制造厂家要向锻造厂家索赔,这样的爆裂,应该是他们热处理的事儿吧?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-3-31 23:01:27 | 显示全部楼层
    回复 4# zhangkai 9 G7 B7 N. Y3 z) u1 a

    - {; Q1 H- u. b4 Y
    4 o; H9 ?" N5 |* v, v    我也是觉得消除应力是原因之一。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-1 11:05:26 | 显示全部楼层
    70Cr3Mo属于高碳钢类:如果热处理冷却不彻底会存在大量的残余奥氏体,工件工作受力会产生一定的热能,促进残余奥氏体继续转变工件内部体积膨大,工件表面产生爆裂。
    9 d4 \: e* j4 ^0 [, q可以做金相看一下是否存在残余奥氏体。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 11:22:49 | 显示全部楼层
    这个属于早起严重失效问题,应当综合分析。从断口上分析,失效形式,裂纹源。从制造过程分析,锻造,调质,回火,等一系列热冷加工过程,使用工况。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 11:24:52 | 显示全部楼层
    轧辊厂家也不是傻子,在采购轧辊原料,热加工过程中不充分考虑开裂的风险。轧辊厂家是第一次做这种辊子吗?同炉其他辊子呢?……6 Z* B% D% N: U! ^
    # S$ A. ]6 O7 c2 [" m% @" _
    总之我们看到都是现象。而不是本质
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-2 10:24:26 | 显示全部楼层
    1.GIF
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-2 18:09:24 | 显示全部楼层
    回复 8# laoguei 3 _- D& z' {9 f) ?( \
    7 Y. P4 h3 \. ?
    . ]" b5 [  ?- ]. j" e8 W
        这个辊的断裂情况应该是比较复杂的,关于残留奥氏体的问题,可能性很大,在工艺上,可以把它归结到回火上。这种断裂形式,它的回火肯定存在问题了。

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2011-4-2 18:15:53 | 显示全部楼层
    回复 9# adazhao
    7 J" A) M* N; _+ p1 m8 c# F' M" C7 h
    $ M  _8 Z. o8 w5 Y+ E
        哈!为什么把这个例子拿到论坛上来,正是因为它的工艺过程相对比较复杂,而且每道工序都会最终产品质量产生影响。
    + r8 M2 a- |& W3 W9 ]& u  对这样的产品,有些生产厂只注重它的最后性能要求,如硬度、淬硬层、硬度均匀性,淬火后不开裂等等,对使用中的问题有时忽视,主要指中间的热处理过程。如球化、调质等。' a4 |+ e. U/ ]5 i8 V
      在某些制作单位,提出用正火代替球化,不知哪位朋友有过这方面的尝试。大家交流一下吧。

    评分

    参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
    adazhao + 2 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 12:28:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 合金钢
    2 [; Z- d/ T# ?7 J0 p6 O1 Y3 P) E. f% H( l9 S% g

    - _4 P3 ]/ O: ^& q0 X' R% R% D' Q4 D  \    我看是技术不到家
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-3 15:20:41 | 显示全部楼层
    淬火温度过高、保温时间过长都会促进奥氏体的稳定性,促进残余奥氏体增多。同时回火时间不足更是促进残余奥氏体不能完全转变。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-4 10:42:08 | 显示全部楼层
    1、辊子是锻件,不排除锻造缺陷。
    , b; K3 s; L8 X6 L2 B) H; n7 @2、辊子与轴的配合是间隙配合还是过盈配合?若过盈配合,过盈量太大也有可能撑裂。
    ; w; l* I* i6 x. I3、不知楼主的辊子热处理要求是什么?% L/ [5 z2 @! N( R5 }: \
    4、辊子使用过程中的温度是多少?对导热不好的材料,瞬间高温、瞬间炸裂,尤其局部加热譬如用气焊烤,不用几分钟就炸裂。
    . Z$ c/ o9 _7 B8 z) Z5、辊子使用过程中有无润滑冷却?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 09:56 , Processed in 0.111658 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表