|
|
发表于 2011-6-22 10:56:10
|
显示全部楼层
对于碳钢来说,盐水的硬度均匀,而且变形小一些。
% u* _- @0 p5 C, O/ V" D
- V# o; c/ @" c: s: e& G当炽热的工件放入清水时,会经历3个阶段。蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流阶段。8 v' s0 @( H# A2 O" C; o7 J
7 b( m& D/ b3 x; e! |; S蒸汽膜阶段:工件刚放入水中,水会立即被汽化,并在工件周围形成一层蒸汽膜。蒸汽膜是热的不良导体,此时冷速较慢。; L3 O+ l3 ?4 M$ F& n. x
) O+ l0 t+ Q- o6 M3 C9 s6 Q( ~, h
沸腾阶段:当水从蒸汽膜中吸收的热量大于工件的散热时,蒸汽膜破裂。水与工件直接接触,并剧烈沸腾。此时冷速最大。' E) T2 B; ?# p& K' l
/ c& E. D7 f( G+ R$ J8 t对流阶段:当工件表面散热不足以使水沸腾时,进入对流阶段。此时冷速最慢。
& a( b" d9 g5 m6 b4 ?! e N5 x, I
5 ?, ]0 S* i$ x- q4 y碳钢在600~500C°时,过冷奥氏体最不稳定,需要较高冷速;在300~100C°时,进行马氏体转变,有较大的组织应力,需要较慢的冷速。 c: }/ I! A" B# b. ~: I2 G
' n" b4 t, T0 s5 z
清水在600~500C°处于蒸汽膜阶段,冷速较慢。
8 E% x; M6 P! U8 }% f& t此时冷速不足,很容易形成软点。并容易由于软点,应力不对称而变形。
# M5 Z |, O4 q' ~+ B* Q0 S9 o, t( c在300~100C°时,处于沸腾阶段,冷速最快。
- C7 J1 ^9 F( @' a; f6 r5 h$ O此时冷速过快,组织转变应力太大,容易变形开裂。
/ Y. Z: r( d, W( l( I& R3 G盐水在冷却工件时,在形成蒸汽膜的同时会析出盐的晶体,并爆裂破坏蒸汽膜。而且会将工件表面的氧化物炸碎剥落。盐水在600~500C°的冷速是清水的两倍,在低温区的冷速两者差不多。所以盐水淬火可以获得比较高而且均匀的硬度。同时由于冷却均匀,变形开裂的倾向比清水小。
# @) d" L* d! G2 ~3 ]% o: N) H某参考书推荐的食盐水浓度为5%~15%。我个人倾向于5%~10%。其它的盐类、碱类溶液也有类似的冷却效果,但价格较贵。- S6 E3 f* U0 C9 g
与碳钢相比,合金钢的过冷奥氏体比较稳定。而且合金钢的导热性比碳钢差很多。所以对于合金钢来说,盐水冷速太快了,通常不能用。尤其是刀类这种截面较薄的材料。 |
|