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[交流] 螺栓热处理过程哪些环节可能发生增碳

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-9-30 10:08:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    12.9级汽车连杆螺栓(M12),材料35CrMo,在使用8000Km时发生断裂,经过有资格的理化中心分析结果为表面增碳0.1mm导致表层硬度过高(表面:470~480 HV0.3;芯部382~390 HV10)引起脆性断裂。问题来了:材料符合GB/T3077 35CrMo标准,热处理采用连续网带炉、酒精烈解保护气氛(碳势0.3~0.4),加热温度870度保温20分钟,油淬。, X) l* _) b) w* h, G
    请教在哪些情况下会发生表面增碳0.1mm?

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-30 14:13:46 | 显示全部楼层
    如果这个网带炉以前做过渗碳处理,如果测量碳势的氧探头显示的数值不准确,那么理论上你的螺栓有可能产生表面轻微的增碳。
    * f$ R8 l. m$ p. F3 f: l4 t. R问题是这样的增碳必然是批量的,而你断裂的螺栓很可能是个例。0 d/ ~1 C* N( X& d
    如果是个例现象,那么,就要怀疑这个检测结论是不是正确的了?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-2 15:23:06 | 显示全部楼层

    7 e+ J) E, f0 \/ L! G' U! E$ k. C
    ( Y) q* X1 ]. v/ F$ v在加热时产生的。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-10-2 19:22:00 | 显示全部楼层
    回复 3# laoguei
    2 I7 f+ c0 V( o$ X) M! ^- T( W) e3 x$ u( h9 I
    , R2 q+ C# h$ Y. E
       laoguwei专家能否说得清楚一点呢?增碳深度0.1(增碳层的含碳量未教检测),在加热的哪个环节出了什么问题会出现这种情况?
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    发表于 2011-10-2 23:12:07 | 显示全部楼层
    * k( j" l2 o+ }, ]3 L0 K0 g. j- F) i
    8 f' e! y/ O4 G, r4 z2 Q5 E7 q) l

    " ]) E, D( S. Q8 d2 d  v& t    由于炉中的碳势0.3~0.4大于含碳量0.35的工件,在加热时高碳量向低碳量的工件倾入,促进工件表面增碳。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-10-2 23:39:50 | 显示全部楼层
    回复 5# laoguei
    ; I& D8 n8 a$ l) n% `
    $ _3 B  |) n) W首先,淬火加热温度还不足以形成快速渗碳(增碳)所需要的温度;
    3 r6 `$ S& y) F. d其次,即使淬火加热温度可以形成快速渗碳,但20min能形成0.1的渗碳层?
    & T4 C9 l0 N5 L& ~9 e+ v再者,0.3-0.4的碳势对于35CrMo来说,能否形成渗碳碳势?- D' W# c  `1 P# ~8 x0 f8 u
    以上三点百思不得其解,盼指教。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-3 16:20:14 | 显示全部楼层
    回复  laoguei
    : C0 K! U$ ^- ?: B" n2 X' ~" o3 ?& l$ p" T6 H
    0.3-0.4的碳势对于35CrMo来说,能否形成渗碳碳势?
    % W  ^( f7 Y: ?+ v4 d2 S- Dchine.cao 发表于 2011-10-2 23:39

    2 D5 _! m! t9 Y3 c: u' p1 {* V0 y/ m& A% S; v& c' {0 z* j
    表面上看是“0.3-0.4的碳势”但你的炉内是否有碳黑?(这是长时间加防氧化气氛后没有充分燃烧所成)碳黑燃烧形成的碳势是否高于0.35的碳势。
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    发表于 2011-10-3 16:26:34 | 显示全部楼层
    回复  laoguei 4 j  L# j4 C4 j& w7 Q. z4 Z
    & d6 X2 y* i2 X' K0 H, i
    首先,淬火加热温度还不足以形成快速渗碳(增碳)所需要的温度;
    . ]& M5 j$ W- V; C% N! Fchine.cao 发表于 2011-10-2 23:39

      ?9 d1 @- F& u4 j# T( Z
    ) t7 R# A2 [( ]8 b, y) [" z6 Z/ O) S$ y5 u
    1 d# q0 m; h1 q9 R" x: h' f   渗碳温度920度是对渗碳工艺而言,但低碳件在870度会被高碳势侵蚀。
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    发表于 2011-10-3 16:30:44 | 显示全部楼层
    回复  laoguei 4 ^) P, X  t+ c/ L0 c
    6 r, a( A; q. L/ o2 i. D& q
    即使淬火加热温度可以形成快速渗碳,但20min能形成0.1的渗碳层?
    4 ~9 s( y  G0 @0 J" h0 rchine.cao 发表于 2011-10-2 23:39

    $ T. s6 d; u7 U* y/ A. Z" v9 t2 N$ Q$ x6 N' L* J
    渗碳时间一般需要3~5小时可达到1MM,但并不是说2个小时渗碳只能达到0.5MM
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:03:22 | 显示全部楼层
    回复 7# laoguei 0 K3 H; N4 ^$ O2 [. a

    ! y1 g. ^! k) C2 w; Q( G) h1 i8 U如果是这样导致增碳,那应该是批量的质量问题。但从抽样金相、硬度检测中均未被发现,从公司的过程质量控制来看发生(过程发生增碳而不被发现)的概率很小,几乎不可能。
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:04:16 | 显示全部楼层
    回复 8# laoguei + \9 W6 j+ V/ I9 v7 I
    , z% H. {& P9 \1 e/ `/ r
    赞同这个说法。
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:12:54 | 显示全部楼层
    回复 9# laoguei ! s, n4 R5 m6 T9 J) a

    & B8 H0 h: u2 w# [$ s+ g专家说的是3-5小时增碳1mm,这个是能够做到的。但是问题在于M12的螺栓在高温区(870°,显著低于一般渗碳温度)仅仅只有20分钟的时间,即使因为炉气碳势高发生较高的碳浓度梯度、使得工件有快速增碳的可能。但在870°并20分钟的情况下35CrMo要发生增碳0.1mm(金相并硬度验证),这种可能性是否有呢?如果有,为什么不是批量而是个例(因为连杆属关重件,一旦失效发动机报废的可能性大于99%,影响很大,所以提出来讨论)。
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