热处理怪事

xiazb886

最近有个锻件，外径814mm，内径270mm，高度230.材质是34CrMO1.在调质前探伤是合格的（调质前经过二人探伤都确定是合格）。而调质后在锻件中经和高度中心位置出现大范围的条状型缺陷。探伤不合格与热处理有关吗？主要是什么原因引起的探伤不合格？？？？大家讨论下

adazhao

你的情况是无关的，你先确定下是不是缺陷，还是幻象波

smg016

我们也有过类似的情况，热处理前有缺陷的部位缺陷消失了，没有缺陷的部位反而产生了。还有就是没有缺陷的热处理后又有了。原因分析如下：由于内外径相差大，(一)加热，冷却，先后会出现热胀和冷缩，产生热应力，中径受力集中，(二)淬火过程中回产生马氏体相变，内外也有先后，相变应力造成(三)材料内部受热的再生长机制，原有的孔隙类缺陷修善，其他部位弥补过来(四)之前探合格，只是未超标，不是没有缺陷，调质可能加剧了小缺陷的扩张

fandongkun

楼上分析的很好。你这种情况还有可能锻后粗晶，探伤杂波多。热处理后缺陷波更加清晰。

smg016

请问楼主锻后正回火了吗？

xiazb886

回复 5# smg016


4 `! x6 s- ^9 i+ U1 e% R- N    锻后只做了正火。没有回火

xiazb886

回复 4# fandongkun
6 B: ~) Y& `  i4 @# i; J

   依照老师的看法。是不是可以再经过正火+回火解决目前的缺陷？？？多谢指教

smg016

回复 7# xiazb886


$ c3 n3 a6 s' x1 v% ~    锻后正回火，可以细化晶粒，有助于探伤的判断，消除内部的锻造残余应力，还能进行一定的扩氢处理，为之后的性能处理做预处理。

xiazb886

回复 8# smg016
# V* N2 L# F  W3 c

    呵呵谢谢，，刚刚把楼上的"这种情况还有可能锻后粗晶，探伤杂波多。热处理后缺陷波更加清晰。"理解错误了。

/ P( q0 b' |) G6 s对于该产品你认为热处理产生缺陷的可能性大怎么样

smg016

回复 9# xiazb886


    是的，热处理产生缺陷的可能性大

独旅者

; u! _3 R7 B; A  {6 _* _' Y回复 3# smg016
, J. K- p) |3 P# B

7 A* h* s3 ^' f) s( b/ r6 X    对于相对较厚的锻件，中间缺少一个出水均温过程
因为入水时会出现中心部位受压应力，随着冷却，中心部位会出现拉应力，如果中间没有恢复过程，中心部位很可能会出现应力裂纹的

独旅者

回复 8# smg016
+ G0 P$ [: p( O* l+ j# A
% l: {6 l# S" z' j, e9 y; \( @
) P# J0 y  b+ K) X: L    只是打比方
比方讲：厚度200的锻件，入水40秒，出水恢复80秒，再次入水60秒，出水回复120秒，入水至冷却
* r& o: }" k, b3 s形成一种温度、应力均匀恢复性
但锻后正回火，可以有助于细化晶粒，消除内部的锻造残余应力

合金钢

回复 1# xiazb886
$ G) P+ `' u. N- ]$ R
　　这种情况在锻件热处理中比较常见。要了解这种情况的产生原因，需对各类工件的缺陷分布状态进行了解。
　　锻件大致分为：轴类、圈类、筒类、板类等，你说的这种情况在板类和筒类工件中比较常见。
% J( O4 r  S' |0 H4 S4 Y1 H3 o　　所有的工件内部都有一些缺陷，只是根据探伤标准要求不同，起始当量不同，所谓的缺陷合格不合格只是相对的当量。也就是说，存在一些缺陷，并不意味不合格。
5 S! a9 S# c' W. S4 J- f5 y　　某些工件，虽然探伤合格，很有可能内部存在小于超始当量的缺陷，而且缺陷的间距较近，经热处理后，缺陷扩大，成为超标缺陷。
　　关于这方面的问题，准备发个专帖，用一些检验图片来详细说明。

xiazb886

回复 13# 合金钢


    期盼楼上专帖的到来

laoguei

由于探伤不能查到内部显微缺陷，热处理后缺陷扩大被发现。

zhdazhi

回复  xiazb886

　　这种情况在锻件热处理中比较常见。要了解这种情况的产生原因，需对各类工件的缺陷分 ...
8 d3 o+ x( S' n! V) K: g: _合金钢 发表于 2011-11-6 12:04

0 I5 q. F% S6 \+ M/ n7 b                               
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% Q. J9 J: ]+ N. g6 K
, G7 n  Y# j$ p. N1 m
    这位仁兄分析不错，有道理。我这里曾经出现过 一次经历 和大家分享 以下。
当时在探伤时缺陷波高只有5~15%，也没当回事，后来焊接了一下，在热影响区周围出了问题。估计和这个有相同之处。
1 h/ h8 q( m5 P1 ?/ T4 m4 W$ J5 O# I后来分析，是钢中夹杂物超标，改善炼钢工序后有进步了

smg016

回复 16# zhdazhi


' F. K3 T1 Z. g" p8 O, B, Q    热影响区周围什么问题呢，能详细说吗？本人对焊接不怎么懂。

zhdazhi

回复 17# smg016
; j4 n+ v2 z3 ]' \, m# k" `; n% p4 a

/ d8 p* ?) K  E7 } 焊接以后,焊缝热影响区探伤不合,,缺陷比处理前密集了,波高有一定加大

forgin-g

回复 15# laoguei


: H! f5 n. r9 Z1 q' x! |' Y    是否和热处理工艺或操作不当有关？比如热处理中因温度应力、组织应力共同作用产生的内部拉应力造成？

laoguei

回复 19# forgin-g

" |1 v: j6 Q) l) d0 [) q
    对于大工件热处理基本无法改变其内部组织，只能处理工件的表面层得组织。他“锻件中经和高度中心位置出现大范围的条状型缺陷”是热处理前的缺陷。