718保险杠锻件开裂原因分析？

chen2424

718保险杠锻件粗加工后在调质结束后发现锻件开裂。大家分析分析原因

' B: p6 e! q9 |5 h) N锻件外形
: V- y% K) Z- \" S3 E. \" v. F

! S9 a# s& g1 {6 S) T% A' x/ q裂纹局部放大


0 |3 x% h9 i3 u1 P裂纹处锯切后的两断面


5 U" x  f8 G5 h1 L, x% u
' n$ ~3 ?1 Y7 q  b1 ]3 q试样锯切位置


8 n; u5 m! `) L0 [6 |! j开裂部位局部放大

合金钢

回复 1# chen2424

应该做一下检验吧。
   
3 c( e* z: _( f8 e6 M, F

dc永恒之心

高倍检查裂纹尾部

chen2424

回复 3# dc永恒之心
6 t! ?: [0 D9 Q
# T# U8 @+ k2 [. o
+ e  j) b, v. c) ]" @, k- m       检查哪些项目？是夹杂吗？

dc永恒之心

裂纹尾部形状及周围组织等来判定是什么原因造成的

laogen1

应该是淬火的问题，冷的太深了，718大型模块一般不能淬成完全马氏体，而要淬成以贝氏体组织为主，再进行高温回火。楼主方便提供热处理工艺吗？

chen2424

回复 6# laogen1
! F" n4 t8 C8 ?9 M
3 ]7 b% a1 X- Q" W2 Q) t+ b. f. }+ F5 j
) b, y: F: r( q    热处理工艺：淬火温度860度，回火温度570度。油淬，400-500度左右进炉回火。出炉530度

laogen1

淬到400-500℃就立即回火吗？那你的工艺问题就更大了，你淬火根本就没有发生相变啊，全是过冷奥氏体，回火出炉后组织转变造成的开裂。

合金钢

回复 1# chen2424
$ `) W4 U$ e2 p0 F8 g

# G7 V9 P. C3 ^5 e+ J8 O7 ]    既然已将工件解剖，你应该把工件断口的照片拍一下，从断口的形态，大家可以大概分析一二。

合金钢

回复 1# chen2424
: ?6 n4 Y' |* f2 E' J4 Y
& G- R, k) u/ q% _( z% P
  ]5 D9 U. p7 X( S　　从帖子中所提供的照片看，有几个问题：
' C5 v1 Z/ v& w& I& {6 g7 Z　　１、切片应该是平行于裂而锯切的吧？就工件而言，是工件的横切面，对吧？
1 ]3 P2 Q! u* r/ S, a. s　　２、切开的两个断面，为什么一张有裂纹，另一张没裂纹？见下图。
! [8 H- O& L4 P. |( L5 F　　
　　
　　３、在切片图中，裂纹应该是在曲面上，与薄片平行，是吧？在切下的小片中，黑面是大裂纹面，另一个小黑面是裂纹的另一半是吧？大裂纹的下面，还有一个小裂纹，那个小裂纹应该与大裂纹垂直，在大片画线的图中为什么看不到小裂纹呢？见下图。
　　
　　
　　４、工件的长、宽、高是多少？加热和回火时间是多少？淬火后，停留多长时间回火的？

chen2424

$ [4 z9 G( I% [3 J3 H8 e7 L. ?
1、切片是工件的横切面
2、这个问题我们也纳闷，取出来就这样的。这个锯片切下后，裂纹在横截面上也没有了。
) j& E* I* b3 I5 G4 q2 h3、裂纹是在曲面上，与薄片平行。裂纹是连通的。
1 @% T+ ?5 u0 K; S/ S% C0 q1 b
4、工件外形尺寸：2260*1085*1045，淬火10小时，回火12小时

这里是小试片切开的位置
$ Y, o* v0 L* k. W

这里是两个试样的取样位置

合金钢

回复 11# chen2424


, p5 M, |  {$ `; q; q, ]　　大致看明白取样的位置。我个人以为，应该提供锻造方面的资料，一是这个锻件是一个锭一个件还是一个锭多个件；二是锻件的纵向与钢锭的纵向是否一致；三是锻造具体工艺是否可以提供一下？钢锭的利用率是多少？几镦几拨？每个锻造比是多少？另外，钢锭是上注锭还是下注锭？……

jywen

回复 1# chen2424


" n4 l$ X3 ~* ^    可能与浇铸有关！