感应器的设计原则是什么？

尘世涛翻

感应器的设计原则？可以讨论下吗？

fandongkun

网上找的，感应器设计的一般原则
： 感应加热中所用感应器的设计方法，可以分为计算的和纯经验的两类。一般来说，缓慢型穿透加热(挤压、锻造等加热)，要求用多匝螺旋形感应器，在设计上没有或很少有现成的经验。快速型的表而或邻近加热(表面淬火、钎焊、锡焊等加热)，通常都是用单匝或几匝感应器，这些感应器或者纯粹按照工件的形状，或者在移动式淬火的情况下，按被加热的面积由经脸曲线中求出。
    在大多数情况下，感应器计算采用稳定的电源电压，例如在工频加热中为供电电压(460伏)，在电机发电机频率时为发电机电压(400伏或800伏)，有时还需采用变压器。但是，一般感应器设计中电压是给定的或者是选定的。由于多匝感应器匝数可以变动，这就使计算程序相应地简化了，同时，感应器在应用上或与电源的匹配上也能很好适应。
    邻近加热或者成型加热，通常感应器的阻抗数值非常低，几乎总是要用祸合变压器，感应器的设计主要是能在使用中将需要的面积加热，与高频发生器或电机发电机的耦合，则是下一步的问题。有时高频发生器设置一台无级可调高频祸合变压器，在感应器阻抗变化范围较大的时候，能够给出最合适的输出。
   本章的目的在于给出各种形式感应加热所使用的感应器的设计方法和简单的计算方法。缓慢型穿透加热螺旋感应器计算，主要根据第一章。下面只是引用公式，概略的介绍计算的程序，不再进行公式的推导。快速型的邻近加热淬火感应器，无论是逐个式的或移动式的均按经验曲线求算。这些方法在第三章中已叙述了一些。完全根据受热面积、工件的尺寸和外形设计的感应器，应根据实际情况考虑。
   在所有感应加热形式中，首先应考虑的是频率和整个过程所需要的总功率。通常在计算的时候，要列出生产率、工件尺寸和金属状态以及温升。在穿透加热时.一般生产率是每小时磅，或者是每小时根数，在许多其他形式中，则是每小时工件数。属状态是指合金的组成和予先的热处理。温升一般在穿透加热、联接加热等情况时，都是直接给定的。在表面淬火加热时，硬度层的要求深度是给定的，它直接关系到温升和电流穿透深度，也就是需要的总热量。
   所以，在一切情况下，热功率被定义为使工件温度升高的有效功率，它可以进行计算。由于辐射、传导和对流而损失的各种功率，可按第二章计算。这些损失的总和加上热功率即构成总功率。输入到工件表面上的，由于感应而产生的这些功率和功率密度，是由各种因素决定的。穿透加热时，中心与表面之间的最大温差，一般应当给定，并由此得到功率密度的最大值。因为制作短的感应器总是比较经济的，所以这个数值也是一个需要求算的数据。当然感应器的长度和工件的表面积也是算出的。