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楼主: 孤独寒松

[交流] 硅溶胶型壳焙烧的技术要求

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    2017-7-23 19:21
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-5-25 01:31:00 | 显示全部楼层
    前辈你好:
    0 K3 F! `1 D7 }  n: I# R    在经过脱蜡釜脱蜡之后,经过高压,将蜡水通过管道送到制膏车间,这时蜡与水就不能自动分层 ...6 j8 ], k! O& a* C; ?) [" I
    风在动 发表于 2013-4-18 13:44
    + C' L) E9 p$ i

    7 |1 I0 k9 ?* o* ?" [0 n6 R; L
    8 |0 Z5 V5 u4 f& A$ @  [  W* @/ P' k& {7 v- V+ A
    需要沉淀,在回收蜡池的底部装一个阀门,等到蜡水沉淀后(一个小时)就可以把阀门打开,排出水
    " H- s+ [. I3 w7 T. C% O& o/ w, f
    蜡和水会有一个明显的颜色区别的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-8-31 20:13:29 | 显示全部楼层
    回复 1# 孤独寒松 老师 型壳焙烧温度与浇注温度是否存在必然的联系?比如铸钢件 一般焙烧温度都是1150°C,但是铝合金第二次的焙烧温度只有500°C左右,亦或者其他材质的焙烧温度,这些温度是如何来确定的呢?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-9-1 07:24:20 | 显示全部楼层
    回复 82# brucelnsy / R5 x$ a* `( `  q( r7 i) C
    ) |9 p% O* W, ]$ O: @) H0 `7 ^
    3 r- |% a4 Z* D0 W% [; s# R
        型壳焙烧温度与浇注温度
    + s: @. w) k6 j7 R1 m7 O
    . B& Z& ^. V# i9 I
    / z( U9 w# X3 M0 r7 P答:根据实践经验,型壳焙烧温度与浇注温度是存在对应关系,一般来讲,型壳焙烧温度高一些,浇注温度就可以低一些。浇注温度低一些,铸件变形量和补缩效果就会小一些。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-1 11:24:49 | 显示全部楼层
    回复 83# 孤独寒松 4 A1 n7 k) N/ r& B) r' K2 m
    多谢老师,您可能没太理解我想问的意思。我的意思是目前我们在型壳焙烧这块,基本都是以铸钢或者铸铁来探讨的焙烧温度。: u" |0 Y# [% `5 A! T% v
    但是如果换成其他材料,比如铝合金,铜合金等浇注温度较低的材质,那么这个型壳的焙烧温度是否与浇注温度区间存在必然的联系。3 g2 D: n* \- S7 a9 I$ A
    比如一种铝合金件浇注温度定在720-730,那么型壳的焙烧温度如何确定?还是在没有经验的情况下只能自己去 试验,最终得到合适的陪烧温度。
    5 B1 B8 D; S3 b! y' d但是即使试验,也应该有一个大致的试验温度区间,那么这个温度区间如何确定呢?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-9-1 13:26:30 | 显示全部楼层
    回复 84# brucelnsy ) \) Z: h% E4 |3 I

    ; C& M' B( v! ~# R; H' b# _3 ?5 c3 a  _4 [$ }/ e9 w' Y' H. U- @
        这个我没有试验过,但是以我的理解,先将模壳焙烧到1180度,让模壳烧透,然后随炉冷却到900度,出炉浇注铝合金,比较合适。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-1 20:16:30 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-1 20:29:25 | 显示全部楼层
    王工,请教一个问题:我们现在做低温蜡(手动气压模),水玻璃工艺;如要做复合层工艺,还要添置一些什么设备比较好?暂时不考虑中温蜡,因老模具太多。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-9-2 13:10:03 | 显示全部楼层
    回复 87# 95铸工 & q: i- t4 a' r3 ~6 M3 w
    1 H0 S' ?4 ]' M2 E. j

    7 U+ F2 I( |! v$ m    复合工艺,是指硅溶胶-水玻璃吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-2 19:01:42 | 显示全部楼层
    王工,因我们公司想对铸造车间进行改造,精铸这方面都不太懂;不知有没有兴趣和时间帮忙规划规划(生产流程的排布,设备的选用及技术指导等)。期待答复!
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-9-3 15:09:44 | 显示全部楼层
    回复 89# 95铸工
    & d' T1 t( L4 f) D& Z; L' m! ]2 `5 j3 V* p* P( {3 P+ [
    " G  ~8 ^3 Z6 z
        完全可以!

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-7 16:30:09 | 显示全部楼层
    第一次找来这里就获益良多, 太感谢无私的教导了。

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:05:52 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透

    该用户从未签到

    发表于 2013-10-30 03:06:03 | 显示全部楼层
    这帖太受教了,看了三台遍才入慢慢口吃透
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-11-1 10:02:39 | 显示全部楼层
    我们用的是煤气发生炉产生煤气加热焙烧炉来焙烧型壳,效果很好。
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2013-11-1 10:38:07 | 显示全部楼层
    回复 94# sg7921
    ( f6 s8 I* S, V! F; a( a" C: w, z
    ) f9 A; j2 k* g; Z
    . K3 Z$ i4 G8 Z! g    我在杭州上班的时候,硅溶胶精密铸造,模壳也是用煤气发生炉焙烧的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-9 21:03:24 | 显示全部楼层
    学习了啊谢谢
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-3-31 09:15:53 | 显示全部楼层
    能有这个平台供大家讨论,真好!模壳焙烧对硅溶胶而言,我听一教授讲在1100~1200摄氏度,保温时间依据铸件大小和形状决定,我们的铸件教授当时建议要焙烧到1150摄氏度,最好到1200摄氏度,保温1.5小时浇注,要将模壳的结晶水烧出来!
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     楼主| 发表于 2014-3-31 12:00:25 | 显示全部楼层
    回复 97# 钟离客 : o: M" |6 e9 f6 R; I
    ! A3 z9 z) R, }4 S8 \0 R/ p
    $ p  ~* p2 _# m! h2 ~- `
        我们现在的硅溶胶模壳,小件焙烧温度1180度,大件焙烧温度1150度。: u. A) s" ?& u( _( ~
    一般来讲,结晶水在800度就可以去除。
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-4-16 10:13:37 | 显示全部楼层
    谁能提供质量有保证的硅溶胶、锆英粉和莫来砂供应商的信息啊!之前用富士科的,砂子太多灰!长期得不到解决,还架子大!
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     楼主| 发表于 2014-4-16 10:55:51 | 显示全部楼层
    回复 99# 钟离客
    7 u9 ]* Z" D: X+ c' g2 I" B" B* C4 T. j7 I
      @8 O: X5 b2 x+ I! n
        硅溶胶治好的是浙江生产的,浙江上虞--宇达  浙江上虞---新达
    5 A7 b3 H8 ^7 `0 c( d锆英粉质量最好的就是:安达科江苏常州生产的。
    : y! D( h( L; D4 B这些品牌我用都是效果良好!
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