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本帖最后由 x19hao 于 2012-5-31 10:21 编辑 3 W* U; V( K$ O* j* L o! s
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铸件是环状结构，其尺寸外圈Ø1030mm内圈Ø870mm，总长400mm，壁厚均匀，内圈有环道，是主要工作面。
5 R7 ?6 U; w! S材质是45CrNiMo耐磨钢。
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我们的铸件的热处理以前是外协做的，880℃油淬，表面硬度能达到48-56之间。
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0 ?$ ?+ q, `3 I" n" {+ Z但是我们公司要求要改成空淬，硬度也要达到48以上。- y! E6 d/ R5 `# f e" A6 J2 N8 |* B" P
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我们已经试验过多种的空冷方式
+ H$ p+ Z7 U' U* S8 q0 H例如950℃保温6小时出炉，然后风冷至室温# d, d% m% h! B1 C9 B+ R$ T
950℃保温6小时出炉，然后风冷加雾化水- T! d& P3 P6 B( `: t
950℃保温6小时出炉，然后水淋冷却至室温
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以上处理之后，都进行250℃回火处理3小时，然后检测硬度4 M- [3 p0 c: T
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不过都不理想，最高的只能达到40.5HRC
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请问各位老师，这些方式淬火硬度上不去的原因是什么，该怎样改进呢？ |
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发表于 2012-5-31 10:15:05
