TA的每日心情 | 开心 2022-8-20 14:05 |
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发表于 2021-2-8 07:51:19
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一位经验丰富的热处理厂长谈热处理误区
本帖最后由 huahua 于 2021-2-8 07:57 编辑
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6 W: o+ E' L+ e2 G16、我的热处理硬度合格,你的产品早期失效与我热处理无关?% M5 @% U- }0 I0 [
热处理不仅要保证合格的硬度值,更要注重工艺选择和工艺过程的控制。过热的淬火回火可以达到要求的硬度;同样,淬火欠热,通过调整回火温度,也可以凑合到要求的硬度范围。这个做法大有人在。有的为了节省用电量,欠热淬火;有的是由于加热炉的极限温度限制,欠热淬火。这样的热处理产品早期失效怎么与热处理无关呢?! S$ L, E! ?2 B5 z
/ M2 k5 Y2 q- y- ]0 o17、我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关?2 G+ S6 |1 ] r# G
锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法,结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。
# r% \8 [! \1 n2 \7 n3 u" P( o由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度,那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传,给产品质量带来严重后果。
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18、模具失效热处理占高比例?
" w2 y) e8 Q# ~3 Q& s1 ~1 L, K8 o& ?1 F国内外关于模具早期失效原因的统计数据:, g. z$ T9 ?7 d: ~0 d
; ?; r R7 a+ c& ?' L6 z4 d9 F# |' o0 |, V# Q! Q# c4 ]
热处理
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这个数据列表说明的是对以往事故的统计结果,在对未来事故的预测上是不适用的。就是说对明天的某个模具失效的原因判定,不能就此认为模具失效的原因热处理占44~52%。而是要针对性的做分析。这个统计数据误导了不少人,让人们形成了一个思维定势:认为模具失效就是热处理问题。希望大家注意这个问题。
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19、真空加热有淬火增碳?
0 `) a& R- N; K: l在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。
4 ]. w- Q$ q5 N7 R; a( H除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。) f" \3 r, O( N0 h
对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。 p {8 U5 m. a0 M' R2 H8 U0 s/ f
真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬火油污染炉膛的原因,并不是人们所说的油中淬火或石墨件的原因!3 y3 q5 r; d d6 u$ ?
% H. y& h' y# {+ z+ u20、真空热处理(淬火)变形小?2 [& {- R6 d& ^, w# u; W
在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。
# O* P+ W9 l* _! L! n; g对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。
! ]' I4 Q: c: s' |! O) f5 S8 C这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!
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. R3 N! q( i" s6 F8 _8 v9 R# V5 ]21、回火色与温度有关?+ } | A! `- E1 i+ c8 o
回火之后钢的表面呈现一种氧化膜的颜色,称为回火色。很多情况下,需要根据回火色判定回火温度。回火色随温度变化,因此可以根据回火色大体判定回火温度。但是回火色还与回火时间有关,通常都以5分钟时间为准。
2 i3 L) x/ n* M- N* q: N碳钢不同温度时的回火色,以5分钟为准,表面色泽如下:
: t, z6 T9 r/ A2 U5 S( X淡黄色:200℃
0 H# K0 A7 S: B3 V$ R) K草黄色:220℃$ |% @+ |( u6 P( l* O- _4 ?% X; Q
褐色:240℃5 w \: c+ W! }/ F
紫色:260℃
# ~! |% ?0 L, M; c) C2 ?蓝紫色:280℃
- |% A4 ~ Y, I$ H深蓝色:290℃5 [7 `8 q5 o7 m% P2 E
蓝色:300℃8 G4 w9 M+ e3 r
淡蓝色:320℃
6 {* I# c v5 ]- `8 }蓝灰色:350℃4 d( k4 d5 m) R: ~$ ^. x' m# I
灰色:400℃
6 V3 R1 n3 J4 w, d不锈钢锻件的不同温度时的回火色:
2 Z. \( N {% X8 P8 [3 m9 P; y1 I淡麦黄色:290℃
: U ]0 a/ t" p' {麦黄色:340℃
& e& w0 a6 h+ M; B0 A& [! G淡红棕色:390℃
0 S9 O* o; e& Q* J/ B淡红色:450℃/ f5 ]! M. F5 [% z6 F, ]
淡蓝色:530℃# t8 l# o7 k# V" k2 v9 \( V8 n
深蓝色:600℃+ D2 n: u [3 Q9 U
低合金钢的不同温度时的回火色:
% q: ^% h: j4 l% K淡麦黄色:225℃8 s7 z: n; J% b
麦黄色:235℃
; b; g4 ]6 [( {! K- M% i淡红棕色:265℃8 D! k5 A* O( z1 G! b: b
淡红色:280℃
& N: i# p. l8 b% c3 M/ O( c淡蓝色:290℃
4 S% j1 F j& _深蓝色:315℃
5 j% r2 t- v) `" a但是在很多资料中,只是仅仅提到色泽与温度的关系,忽略了时间这个关键前提,同样温度下,随着保温时间的延长,最终的色泽会偏向更高的温度色泽。往往会造成实际温度的误判。 |
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