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[分享] 用调质热处理工艺提高零部件的使用寿命

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该用户从未签到

发表于 2010-2-2 07:01:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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为了解决水泥企业设备零部件实用调质热处理难题,根据调质热处理工艺,结合企业实际情况,采用氧气-乙炔火焰对零件加温到双液淬火和高温回火的方法,进行实践研究。加温过程及温度控制工艺根据调质热处理的工艺来完成,采用氧气-乙炔火焰升温,温度通过便携式红外线温度计、火焰颜色或用色谱图对照来控制。结果表明,采用氧气-乙炔火焰来对零件加温,也可达到调质热处理的目的,此调质热处理工艺简单实用。

  调质热处理工艺可以使机械零部件具有良好的综合力学性能,即在保持较高强度的同时,具有良好的可塑性和韧性。调质热处理可用于处理各种重要的结构零件,如轴、齿轮等。水泥企业的斗式提升机、链板机、双轴搅拌机和胶带输送机等设备轴损坏后,往往自行加工或修复。没有经过调质热处理的轴使用一段时间后,轴的键槽容易受扭矩而变形,使联轴器、皮带轮等零件传递扭矩时打滑,严重时会发生斗式提升机上链轮滑链等设备事故。

  有些水泥企业受机械加工条件和经费等方面限制,很少将设备的零部件进行专业的调质热处理。往往采取损坏后修复、改小或报废等方式。如果企业利用现有的机械维修工作条件,对设备重要的零部件做一般调质热处理,提高零部件的综合力学性能,可以延长其使用寿命,降低设备运行成本。在实际运用中,我们以45号钢的轴为例总结了一些实践经验供读者参考:

  1.双液淬火:将精加工好的轴的键槽台阶用气割炬即氧气-乙炔火焰来加热到淬火温度820°C~840°C,然后保持大约10分钟,接着放入10%食盐水溶液冷却7~8秒,最后在空气中冷却到常温。

  2.高温回火:经过双液淬火后冷却到常温的轴的键槽台阶再用氧气-乙炔火焰加热到高温回火温度500°C~540°C,保持10分钟,最后在空气中冷却到常温。

  采用这种工艺方案加热温度可用便携式红外线温度计控制,也可用火焰颜色来控制,或用色谱图来对照。

  其他轴台阶根据需要也可参考此方法进行调质热处理,为消除轴热应力,常采用敲击法。不同材料的设备零部件需要调质热处理时,它的淬火温度和回火温度可根据有关资料来确定。此调质热处理工艺简单、实用,技术含量低,容易操作。

该用户从未签到

发表于 2010-2-2 14:50:53 | 显示全部楼层
氧气-乙炔火焰对零件加温时,能保证零件加热部位的组织转变均匀性吗?

该用户从未签到

发表于 2010-2-2 15:34:34 | 显示全部楼层
高温回火也用氧气-乙炔火焰加热,现在一般人对温度的掌握能准确吗?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-2-2 20:24:13 | 显示全部楼层
    对楼主的做法应当给与鼓励:
    对没有热处理设备的企业,为了解决设备零部机械性能质量,自己利用现有的设备,安照热处理原理进行热处理加工比那些对零件不进行热处理就直接上设备上运行要好的多。

    楼主对轴的键槽台热处理做法是可行的,但要注意材料的成分,合金钢不能淬水。同时注意观察轴的键槽台加热时不能发亮(900度),加热一会停一会,使热量向里传热,加热层越深,调质效果越好。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-2-3 05:07:15 | 显示全部楼层
    我们要充分认识到,二高四低(高能耗、高污染、低质量、低门坎、低利润和低工资)的热处理是走不远的,我们应该做得更好。
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